GB2890口罩死腔试验机测试项目：可同时满足口罩泄漏率、口罩死腔、过滤件滤烟性能

GB2890口罩死腔试验机技术规格：

防毒口罩泄漏率

 1）、油雾气量不低于100L/min

 2)、油雾空气动力学粒径分布0.02～2um；质量中位径约0.3um

 3)、光度计：0.001～200mg/m³；响应时间不大于500ms

 4)、流量：1～2L/min

 5)、油雾浓度150～200mg/m³

 6)、4个样品，其中2个为未处理样品，2个为预处理后样品

防毒口罩泄漏率测试条件

1)、每个口罩按其适配范围选择头、面部尺寸符合的10名人员进行佩戴测试，受试者需将胡须刮干净。口罩佩戴以受试者感觉合适为度，头带调节不应过紧或者过松。

2)、检测仓油雾浓度150～200mg/m³

3)、过滤件对油雾过滤率高于99.995％，若制造商无此油雾过滤效率的过滤件，测试过程中允许用高于99.995％的过滤件替代

4)、检查仓采样管的位置应位于受试者头部活动区域，被测样品上安装取样管，接口保持气密，其管端靠近口鼻区

防毒口罩泄漏率测试步骤

1)、将油雾通入检测仓，把浓度调节到测试要求的稳定浓度，开动抽气泵，气流浓度经光度计测量

2)、受试者正确佩戴口罩，按使用方法作初步气密检查，调整合适将取样管连接至光度计

3)、开动抽气泵，测取受试者在检查仓外无烟雾的空气中呼吸时口罩内气流浓度，取5个数，其平均值本底浓度

4)、令受试者进入检测仓并按指令完成下列动作，测取每个动作下口罩内气流的浓度，各5个数据，其平均值作为该动作的泄露浓度

 a、平静状态1min

 b、头部上下左右摆动1min

 c、讲话约1min

防毒口罩泄漏率测试结果

1)、全口罩的泄漏率不大于0.05％

2)、半口罩的泄漏率不大于2％

2、

1)、呼吸模拟器模拟呼吸调频：10～40次/min

2)、模拟潮气量调节范围：0.5～3.0L/min

3)、二氧化碳气源的体积分数为5.0±0.1％

4)、二氧化碳流量计量程：不低于40L/min

5)、二氧化碳分析仪量程：不低于12%，精度不低于0.1％

6)、测试装置气路的总死腔不包括模拟人工肺不超过2000mL

7)、风速：0.5m/s

8)、呼吸频率：25次/min

9)、呼吸潮气量：2L/次

10)、2个样品，其中1个未处理样品，1个为预处理后样品

测试步骤

1)、将口罩正确地佩戴到测试头模上，口罩气密无变形，需要时可用PVC带或其他合适的密封剂将口罩的周边与测试头模密封

2)、将模拟人工肺调整到呼吸频率25次/min，呼吸潮气量2L/次

3)、二氧化碳通过一个流量计、补偿袋和单向阀送入模拟人工肺内，为防止二氧化碳的聚集，在电磁阀和模拟人工肺之间的吸气回路上使用二氧化碳吸收器

4)、连续测量并记录吸入气体中的二氧化碳含量，测试进行至二氧化碳浓度达到稳定时为止

5)、检查离测试头模鼻端1m远处的环境中的二氧化碳浓度，当吸入气体中的二氧化碳浓度达到稳定时，即刻测量环境中的二氧化碳浓度，环境中的二氧化碳浓度也可在二氧化碳气源关闭之后，从取样管中进行测量，只有当环境中的二氧化碳浓度低于0.1％时，测试结果才是有效的

测试结果

1)、从吸入气体中的二氧化碳含量的测试值中扣除检查环境中的二氧化碳浓度，受试样品进行3次测试，其平均值即为吸入气体中的二氧化碳含量

2)、测试结果不大于1％

3)、2个样品中有一个不合格则视为未通过

3、过滤件滤烟性能

1)、油雾气量不低于100L/min

2)、油雾空气动力学粒径分布0.02～2um；质量中位径约0.3um

3)、油雾浓度150～200mg/m³

4)、气溶胶流量：30±0.5L/min

5)、光度计：0.001～200mg/m³；响应时间不大于500ms

6)、4个样品，其中2个为未处理样品，2个为经过温度和机械强度预处理的样品

过滤件滤烟性能测试步骤

1)、将玉米油加入预热的油雾发生器，调整温度使油蒸发雾化，控制其浓度

2)、经光度计测定后，符合要求的油雾按照30±0.5L/min流量能入过滤件，用另一台光度计测定其尾气油雾的散射光强度

过滤件滤烟性能测试结果

4、HT-8010操控软件控制测试动作

5、HOTOTECH自主研发控制板卡

6、实时显示泄漏率

7、自动计算泄露率

8、软件具有中文简体、中文繁体、英文语种切换功能

9、软件支持数据存储、历史资料查询、数据导出/列印等

10、报表可存为Word、Excel、PDF、JPG等格式

11、配电脑一套